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Plate-forme pour les gestionnaires de terrains de football et de golf
L'art du broyage
Milati Grass Machines s'adresse à un large éventail de professionnels, notamment les responsables de terrains de sport, les gestionnaires de terrains, les responsables de l'entretien des espaces verts et les paysagistes. Sa gamme de produits polyvalents comprend diverses peintures de revêtement et des camions à chaux, ainsi que des produits de la société Foley tels que des bancs de broyage et d'autres outils d'entretien des espaces verts.
Arjen Spek, directeur de Milati Grass : “Ce que l'on oublie souvent, ou du moins que l'on ne fait pas très bien, c'est l'entretien de la faucheuse à tambour, et plus particulièrement des lames. Dans une faucheuse à tambour, il y a deux parties importantes : le cylindre de coupe et la lame inférieure. Celles-ci forment le principe des ciseaux et coupent donc l'herbe. Mais c'est bien plus que cela. Il y a deux termes importants à retenir : la ‘qualité de la coupe’ et l‘’aspect après la coupe”.”
“Il est important d'entretenir la cage conformément aux spécifications de l'usine”, explique Arjen Spek. “Et cela dépend bien sûr beaucoup de la marque. En effet, vous voulez que le schéma de coupe et la qualité de la coupe restent exactement ce que l'ingénieur de la marque en question a envisagé. Tout le monde parle de l'affûtage des bobines. Pour ce faire, le cylindre de coupe est affûté à l'avant de la lame. Il en va de même pour la lame inférieure.
“Parce qu'au bout d'un certain temps, un cylindre de coupe prend une forme effilée. C'est parce que la lame du cylindre de coupe tourne dans une sorte d'hélice. En d'autres termes, elle n'est pas plate. Par conséquent, un côté de la lame s'use plus vite que l'autre”.”
Arjen Spek : “Cela a évidemment des conséquences sur le processus de rectification. En effet, si l'on rectifie un cylindre ‘rond’, il faut essayer de lui donner une forme de cône (conicité). Il existe plusieurs possibilités à cet égard. Il y a par exemple la fameuse bande Pi. Il permet une lecture rapide et directe du diamètre moyen, avec une précision de l'ordre du micromètre. Pour ce faire, vous placez le ruban sur la circonférence du cylindre de coupe. Le ruban est placé d'abord d'un côté, puis de l'autre côté du cylindre. De cette manière, vous savez où vous devez rectifier davantage. Certains utilisent un pied à coulisse pour cela.”
“Bien sûr, tout pourrait être beaucoup plus simple”, poursuit M. Spek. “C'est alors que les bancs de meulage Foley viennent à l'esprit. C'est la seule marque au monde qui mesure avec précision l'axe du cylindre de coupe et s'assure que cet axe est parallèle à celui de la pierre de coupe. La machine calcule automatiquement les endroits où il faut meuler de plus en plus, jusqu'à ce que le cylindre de coupe soit à nouveau complètement cylindrique, et non plus conique.
En effet, une machine Foley affûte sur l'ensemble du cylindre et pas seulement d'un côté puis de l'autre, ce qui permet souvent au cylindre de se rétrécir encore plus. Un autre avantage est que le cylindre de coupe et la lame inférieure peuvent travailler sans tension, ce qui augmente la durée de vie de votre faucheuse à tambour.”
“Outre l'affûtage cylindrique, l'affûtage arrière est également une caractéristique importante. Chaque faucheuse, quelle que soit la marque, a un angle de rectification arrière spécifique. Cet angle peut varier d'une marque à l'autre, mais avec les bancs de meulage Foley actuels, ces données sont intégrées dans le banc de meulage. En rectifiant le cylindre de coupe rond, cylindrique et arrière, il sera parfaitement conforme aux spécifications d'usine de la marque de la tondeuse”.”
“Entre deux séances d'affûtage, vous pouvez également choisir d'affûter à l'envers. Il s'agit d'une méthode d'entretien qui permet de maintenir les lames (temporairement) affûtées, ce qui est particulièrement important en cas d'utilisation fréquente. Le backlapping consiste à appliquer de la pâte sur les lames de la tondeuse. L'angle de recouvrement crée un espace qui retient la pâte. La pâte d'affûtage est ainsi ‘forcée’ entre le cylindre de coupe et la lame inférieure, ce qui permet d'affûter les deux composants. Ce n'est pas une alternative pratique à l'affûtage, mais cela préserve plus ou moins le tranchant des lames. C'est un peu comme aiguiser une faux avec une pierre à aiguiser”.”
“Entre les séances d'affûtage, vous pouvez également opter pour le ’front facing’. Il s'agit d'une méthode d'entretien qui permet de maintenir (temporairement) le tranchant de la lame inférieure. Cette opération peut être réalisée à l'aide d'une ‘front facer’ spéciale, à entraînement électrique ou pneumatique. Nous disposons également d'un ‘front facer’ manuel, qui permet d'entretenir facilement et rapidement le bord de coupe de la lame inférieure à la main. Les lamelles arrière et les façonneuses avant garantissent une meilleure qualité de coupe et un meilleur aspect après la coupe entre deux affûtages‘, conclut Arjen Spek.
