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Il y a deux façons d'innover. Soit on ajoute sans cesse de nouveaux composants et fonctionnalités à un concept existant, soit on épure le concept pour en optimiser le fonctionnement. Belgarde, fabricant des broyeurs de bois GTM, a adopté la seconde approche depuis plus de 20 ans, continuant à produire de nouvelles machines qui se distinguent par leur simplicité et leur efficacité.
Depuis que la famille De Wild a étendu son activité de distributeur d'outils et de machines en 1995 au développement et à la production de broyeurs de bois, l'essence et l'efficacité ont toujours été au premier plan.
“Un professionnel de l'environnement n'a pas besoin de toutes sortes de gadgets techniques qui compliquent inutilement l'utilisation et l'entretien d'un broyeur de bois”, explique Diana de Keijzer. “Il veut avant tout transformer le bois coupé en copeaux le plus rapidement et le plus confortablement possible, de préférence avec la possibilité de les réutiliser par la suite. Telles sont donc les forces motrices de nos ingénieurs.”
Quoi qu'il en soit, la conception et le développement des déchiqueteuses GTM ont nécessité beaucoup de réflexion et d'essais au cours des 25 dernières années.
“Des ajustements apparemment minimes peuvent faire une grande différence”, explique M. De Keijzer. “Par exemple, nous accordons une grande attention à l'angle auquel les branches atterrissent sur le système de broyage, ainsi qu'à l'angle des lames elles-mêmes. En effet, en veillant à ce que le broyage soit parfaitement perpendiculaire aux fibres, le broyage est beaucoup plus rapide et efficace.”
L'entrepreneur de jardinage Boris Renders de Barborist est du même avis. “Le GTS1800WD avale les branches comme un fou. Il me suffit d'insérer et de relâcher le matériau, et le temps que je prenne la branche suivante, elle est déjà traitée à nouveau. Cette vitesse est très importante pour un entrepreneur de jardinage indépendant comme moi, car elle détermine la quantité de travail que je peux éventuellement assumer. En outre, je peux toujours faire confiance au broyeur pour faire ce qu'il est censé faire, même si j'ose pousser la machine à la limite pendant un moment dans ma quête de vitesse. Cela ne se voit pas.”
L'alimentation large et le système de broyage à rotor des appareils GTM contribuent également à la vitesse de travail élevée. “Grâce à la rotation du rotor, les copeaux de bois sont immédiatement soufflés”, explique De Keijzer. “Cela signifie que vous n'avez plus besoin d'un autre système pour cela et que la machine reste plus simple et plus compacte.”
La compacité est une caractéristique déterminante de ces broyeurs de bois, dont les modèles les plus lourds peuvent être guidés sans effort à travers un portail de jardin. “Nous choisissons le moins possible de matériaux de qualité et nous utilisons la forme de la machine de manière très réfléchie. Par exemple, nous avons placé le moteur dans le vide qui se trouve traditionnellement sous l'alimentation. Cela permet à la machine de rester compacte tout en assurant un bon équilibre.”
“Vous obtenez la puissance d'un broyeur sur remorque, avec la commodité d'une unité mobile”, déclare M. Renders. “Les nouveaux modèles à roues motrices vont encore plus loin et me permettent de ne pas avoir à me fatiguer du tout, quelle que soit la surface.”
Enfin, Renders constate que les clients sont de plus en plus enclins à traiter et à réutiliser les déchets d'élagage sur leur propre terrain. “Plus les copeaux de bois sont beaux et uniformes, plus ils sont enclins à en faire quelque chose”, explique M. De Keijzer. “C'est pourquoi notre système de broyage a été développé et conçu de manière à produire systématiquement de beaux copeaux. Ils se prêtent parfaitement à la couverture du sol ou à l'enrichissement écologique, à la régénération et à la protection du sol selon la méthode RCW (Ramial Chipped Wood).
Depuis l'année dernière, Belgarde offre également la possibilité de broyer plus finement et de traiter de grandes quantités de matières organiques molles grâce à deux modèles de compo. “En ajoutant simplement une grille supplémentaire, les copeaux de bois sont renvoyés dans la machine et passent ainsi une deuxième fois dans le rotor. Cela permet d'accélérer le processus de compostage si nécessaire”.”
